Förgalvaniserat fyrkantigt/rektangulärt rör
1. 16 min Continental Square Tube
Kemisk sammansättning: kol C: 0,17 ~ 0,24" kisel Si: 0,17 ~ 0,37 mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 svavel S: ≤ 0,035 fosfor P: ≤ 0,035 krom Cr. ≤ nickel 0. ≤ nickel 0.
2. 16mn fyrkantsrör
Kemisk sammansättning: kol C: 0,17 ~ 0,24" kisel Si: 0,17 ~ 0,37 mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 svavel S: ≤ 0,035 fosfor P: ≤ 0,035 krom Cr. ≤ nickel 0. 2 nickel 0. 0,25
1.1 Plasticitet
Plasticitet är förmågan hos ett metalliskt material att producera plastisk deformation (permanent deformation) under belastning utan att skadas.
1.2 Hårdhet
Hårdhet är en pekare på graden av hårdhet eller mjukhet hos ett metalliskt material.Den vanligaste metoden för att bestämma hårdhet i produktionen är intryckningshårdhetsmetoden, som använder en indenter av en viss geometri för att trycka in i ytan av det testade metallmaterialet under en viss belastning och bestämmer dess hårdhetsvärde enligt graden av pressning Gillar det.
Vanligt använda metoder är Brinell hårdhet (HB), Rockwell hårdhet (HRA, HRB, HRC) och Vickers hårdhet (HV) metoder.
1.3 Trötthet
Styrkan, plasticiteten och hårdheten som diskuterats tidigare är alla pekare på metallens mekaniska egenskaper under statisk belastning.Faktum är att många maskindelar arbetar under cyklisk belastning, och under sådana förhållanden skapar delarna utmattning.
1.4 Slagseghet
Belastningen som verkar på maskindelen med hög hastighet kallas slagbelastning, och metallens förmåga att motstå skador under stötbelastning kallas slagseghet.
1.5 Styrka
Styrka är ett metallmaterials motståndskraft mot skador (överdriven plastisk deformation eller brott) under en statisk belastning.Som belastningsverkan i form av drag, tryck, böjning, skjuvning, så är hållfastheten också uppdelad i draghållfasthet, tryckhållfasthet, böjhållfasthet, skjuvhållfasthet etc. Det finns ofta ett visst samband mellan de olika hållfastheterna, dvs. användning av den allmänna draghållfastheten som den mest grundläggande hållfastheten.
Fyrkantsrör används i konstruktion, maskintillverkning, stålkonstruktionsprojekt, skeppsbyggnad, stöd för solenergigenerering, stålkonstruktionsteknik, kraftteknik, kraftverk, jordbruks- och kemiska maskiner, glasridåväggar, bilchassier, flygplatser, pannkonstruktion, motorvägsräcken , bostadskonstruktion, tryckkärl, petroleumlagringstankar, broar, kraftverksutrustning, lyft- och transportmaskiner och andra högbelastningssvetsade konstruktionsdelar, etc.
Processklassificering
Fyrkantsrör klassificeras enligt produktionsprocess: varmvalsat sömlöst fyrkantsrör, kalldraget sömlöst fyrkantsrör, extruderat sömlöst fyrkantsrör, svetsat fyrkantsrör.
Bland dem är svetsat fyrkantsrör indelat i
1. enligt processen - fyrkantsrör för bågsvetsning, fyrkantsrör för motståndssvetsning (hög frekvens, låg frekvens), fyrkantsrör för gassvetsning, fyrkantsrör för ugnssvetsning
2. enligt svetssömmen - raksvetsad fyrkantsrör, spiralsvetsad fyrkantsrör.
Materialklassificering
Fyrkantigt rör efter material: fyrkantsrör i vanligt kolstål, fyrkantsrör med låg legering.
1. Vanligt kolstål är uppdelat i: Q195, Q215, Q235, SS400, 20# stål, 45# stål, etc.
2. Låglegerat stål är uppdelat i: Q345, 16Mn, Q390, ST52-3, etc.
Produktionsstandardklassificering
Fyrkantsrör enligt produktionsstandarder: nationell standard fyrkantsrör, japansk standard fyrkantsrör, imperialistisk fyrkantsrör, amerikansk standard fyrkantsrör, europeisk standard fyrkantsrör, icke-standard fyrkantsrör.
Klassificering av sektionsform
Fyrkantigt rör enligt formen på sektionsklassificeringen.
1. Enkel sektion fyrkantsrör: fyrkantigt fyrkantigt rör, rektangulärt fyrkantsrör.
2. Komplex sektion fyrkantsrör: blomma fyrkantsrör, öppet fyrkantsrör, korrugerat fyrkantsrör, format fyrkantsrör.
Ytbehandlingsklassificering
Fyrkantsrör enligt ytbehandling: varmförzinkat fyrkantsrör, elförzinkat fyrkantsrör, oljat fyrkantsrör, betat fyrkantsrör.
Använd klassificering
Fyrkantsrör efter applikation: dekorativt fyrkantsrör, fyrkantsrör för verktygsmaskiner, fyrkantsrör för maskinindustrin, fyrkantsrör för kemisk industri, fyrkantsrör av stålkonstruktion, fyrkantsrör för skeppsbyggnad, fyrkantsrör för bilar, fyrkantsrör av stålbalk, fyrkantsrör för specialändamål.
Väggtjockleksklassificering
Fyrkantigt rör klassificeras efter väggtjocklek: supertjockväggigt fyrkantsrör, tjockväggigt fyrkantsrör och tunnväggigt fyrkantsrör.
| Specifikationstabell för fyrkantsrör med tjockvägg (mm) | Tjockväggiga rektangulära rörspecifikationstabell (mm) | ||
| 16~34×0,4–2,0 | 380~500×380~500×8.0~30.0 | 10~20×20~40×0,6~12,0 | 250~300×100~250×6~30,0 |
| 35×35×1,0–4,0 | En annan omritningsspecifikation är följande | 20×50×1,0–2,0 | 400×250×8–30,0 |
| 38×38×1,0–4,0 | 550×550×10,0–40,0 | 22~40×35~100×0,9~5,0 | 400~×300×8~30,0 |
| 40~95×40~95×1.0~8.0 | 600~1000×600~1000×10,0~50,0 | 25×40×0,9–3,75 | 450~500×200~450×8~30,0 |
| 100×100×2,0–8,0 | 50×60×2,0–5,0 | En annan omritningsspecifikation är följande | |
| 120~350×120~350×4.0~30.0 | 50~200×60~150×2.0~12.0 | 600~1000×200~800×10~28,0 | |
