Q345 Spiralsvetsade rör
Spiralsöm nedsänkt bågsvetsad stålrör (SY5036-83) för tryckbärande vätsketransport används huvudsakligen för rörledningar för transport av olja och naturgas;spiralsvetsade högfrekventa stålrör (SY5038-83) för transport av tryckbärande vätskor, med användning av högfrekvent överlappssvetsmetod Svetsad, spiralsvetsad högfrekvenssvetsad stålrör för transport av tryckbärande vätskor.Stålröret har stark tryckbärande förmåga och god plasticitet, vilket är bekvämt för svetsning och bearbetning.Generellt görs spiralsömmens nedsänkta bågsvetsade stålrör (SY5037-83) för lågtrycksvätsketransport genom dubbelsidig automatisk nedsänkt bågsvetsning eller enkelsidig svetsning för vatten, nedsänkt bågsvetsad stålrör för transport av allmän lågtrycksvätska såsom gas, luft och ånga
(1) Råmaterial är bandstålspolar, svetstrådar och flussmedel.Strikta fysiska och kemiska inspektioner krävs innan investeringar.
(2) Stumfog av bandstålhuvud och svans, använd enkeltråds- eller dubbeltrådssvetsning under vatten, efter lindning i stålrör, använd automatisk nedsänkt bågsvetsning för att reparera svetsning.
(3) Innan formningen genomgår remsan utjämning, kantskärning, kanthyvling, ytrengöring och -transport samt förböjningsbehandling.
(4) Den elektriska kontakttryckmätaren används för att styra trycket på cylindrarna på båda sidor av transportören för att säkerställa smidig transport av remsan.
(5) Anta extern kontroll eller formning av intern kontrollvals.
(6) Kontrollanordningen för svetssömsgapet används för att säkerställa att svetssömspalten uppfyller svetskraven, och rördiametern, mängden felinriktning och svetssömspalten är strikt kontrollerade.
(7) Både intern svetsning och extern svetsning använder American Lincoln elektrisk svetsmaskin för enkeltråds- eller dubbeltrådssvetsning under vatten, för att erhålla stabila svetsspecifikationer.
(8) De svetsade sömmarna inspekteras alla av ett online kontinuerligt automatiskt felinstrument med ultraljud, vilket garanterar 100 % oförstörande testtäckning av spiralsvetsar.Om det finns en defekt kommer den automatiskt att larma och spraya märket, och produktionsarbetarna kan när som helst justera processparametrarna enligt detta för att eliminera defekten i tid.
(9) Luftplasmaskärmaskin används för att skära stålröret i enskilda bitar.
(10) Efter kapning i enstaka stålrör måste varje parti stålrör genomgå ett strikt första inspektionssystem för att kontrollera de mekaniska egenskaperna, den kemiska sammansättningen, svetsarnas smältstatus, stålrörens ytkvalitet och klara oförstörande inspektioner för att säkerställa att rörtillverkningsprocessen är kvalificerad.Därefter kan den officiellt sättas i produktion.
(11) Delarna med kontinuerliga ljuddetekteringsmärken på svetsen undersöks på nytt med manuell ultraljud och röntgen.Om det finns en defekt, efter reparation, kommer den att genomgå oförstörande inspektion igen tills det bekräftas att defekten har åtgärdats.
(12) Rören där stumsvetssömmarna av bandstål och de D-formade skarvarna som korsar spiralsvetssömmarna inspekteras genom röntgen-TV eller filmning.
(13) Varje stålrör genomgår hydrostatiskt trycktest, och trycket antar radiell tätning.Testtrycket och tiden kontrolleras strikt av stålrörets hydrauliska mikrodatordetekteringsanordning.Testparametrarna skrivs ut och registreras automatiskt.
(14) Röränden är mekaniskt bearbetad, så att ändytans vertikalitet, avfasningsvinkeln och den trubbiga kanten kan kontrolleras exakt.
För närvarande är de vanligaste standarderna för spiralstålrör generellt indelade i: SY/T5037-2000 (Ministeriets standard, även kallad spiralsöm nedsänkt bågsvetsad stålrör för vanliga rörledningar för vätsketransport), GB/T9711.1-1997 (National standard, även kallad olje- och gasindustritransport Den första delen av de tekniska leveransvillkoren för stålrör: stålrör av kvalitet A (de strängaste kraven är GB/T9711.2 stålrör av klass B), API-5L (American Petroleum Institute, kallas även rörledningsstålrör; det är uppdelat i två typer: PSL1 och PSL2 Grade), SY/T5040-92 (Spiral undervattensbågsvetsade stålrör för påle)
Spiralrörmaterial:Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb.Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
Spiralrör av stål används huvudsakligen inom vattenförsörjningsteknik, petrokemisk industri, kemisk industri, elkraftindustri, jordbruksbevattning och stadsbyggnad.Det är en av de 20 nyckelprodukter som utvecklats i mitt land.
Används för vätsketransport: vattenförsörjning, dränering.Används för gastransport: kolgas, ånga, flytande petroleumgas.För konstruktionsändamål: som pålningsrör, som broar;bryggor, vägar, byggnadskonstruktioner m.m.
