Låglegerad panna stålplåt
Låglegerat stål
Legerat stål delas in i låglegerat stål, medellegerat stål och höglegerat stål.Som namnet antyder kännetecknas de av den totala mängden legeringsämnen.Den totala mängden är mindre än 3,5% kallas låglegerat stål, och 5-10% är medellegerat stål.Mer än 10 % är höglegerat stål.I den inhemska seden kallas kolstål och legerat stål av speciell kvalitet för specialstål.31 specialstålföretag över hela landet specialiserar sig på att tillverka denna typ av stål, såsom högkvalitativt kolkonstruktionsstål, legerat konstruktionsstål, kolverktygsstål och legeringsverktyg.Stål, höghastighetsverktygsstål, kolfjäderstål, legerat fjäderstål, lagerstål, rostfritt stål, värmebeständigt stål, elstål, inklusive högtemperaturlegeringar, korrosionsbeständiga legeringar och precisionslegeringar, etc.
använda sig av
Används huvudsakligen vid tillverkning av broar, fartyg, fordon, pannor, högtryckskärl, olje- och gasledningar, stora stålkonstruktioner, etc.
Prestanda
(1) Hög hållfasthet: I allmänhet är dess sträckgräns över 300 MPa;
(2) Hög seghet: Töjningen måste vara 15%-20%, och slagsegheten vid rumstemperatur är större än 600kJ/m~800kJ/m.För stora svetsade komponenter krävs också högre brottseghet;
(3) Bra svetsprestanda och kallformningsprestanda;
(4) Låg kall skör övergångstemperatur;
(5) Bra korrosionsbeständighet.
Laser skräddarsydd ämnessvetsning och brädteknik med kontinuerlig variabel tvärsektion
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) använder laser som svetsvärmekälla för att kombinera och svetsa flera olika material, olika tjocklekar och olika beläggningar av stål, rostfritt stål, aluminiumlegering etc. till en hel platta.
2. Med hjälp av laserskräddarsydd svetsteknik är det möjligt att på ett rimligt sätt kombinera material av olika tjockleksstorlekar och hållfasthetsnivåer i enlighet med belastningsförhållandena för strukturdelarna, förbättra strukturens styvhet samtidigt som vikten av delarna minskas och även öka utnyttjandegraden av material och minska antalet delar.Antalet delar i processen förenklar processen.Laserskräddarsydd svetsteknik har blivit det viktigaste tekniska medlet för lättviktsbilar, och den har tillämpats på modeller från många tillverkare.Används huvudsakligen i främre och bakre dörrars inre paneler, främre och bakre längsgående balkar, sidopaneler, golvpaneler, A-, B- och C-stolpar på insidan av dörren, hjulkåpor och bagagerumsinre paneler, etc.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), även kallade plattor med differentialtjocklek, hänvisar till realtidsändringen av valsgapets storlek genom datorn under valsprocessen av stålplåten, så att den valsade tunna plattan har en förutbestämd riktning längs rullriktningen.Anpassad variabel tvärsnittsform.
4. Panelteknik med kontinuerligt variabel tvärsektion har använts i stor utsträckning vid tillverkning av karossstrukturdelar, såsom motorkåpa, B-stolpe, karosschassi, motordistansstyrning, mittpelarens inre panel, stänkskärm och krocklåda, etc., och har framgångsrikt tillämpats på Audi, BMW, Volkswagen, GM och andra modeller.
5. Laseranpassad svetsning och kontinuerlig variabel tvärsnittsteknik ändrar tjockleken på stämplingsmaterialet genom olika tekniska medel och används för att lösa problemet med olika krav på bärförmåga för olika delar av bildelar under belastning.Jämfört med de två ligger fördelen med skräddarsydd lasersvetsteknik i dess flexibilitet, som kan realisera skarvning av vilken position som helst och skarvning av olika material.Fördelen med kontinuerlig variabel tvärsnittsteknik är att det inte finns någon svetssöm, hårdhetsförändringen längs längdriktningen är relativt mild, den har bättre formbarhet och ytkvaliteten är bra, produktionseffektiviteten är hög och kostnaden är låg.Bagage, medicinsk utrustning, motorcykel skal;bil, buss innertak, instrumentbräda;sittstöd, dörrpanel, fönsterkarm etc.
