Kolstål pannplåt
stålplåt(ar) för broar
Broplattan är en tjock stålplåt avsedd för tillverkning av brokonstruktionsdelar.Den är tillverkad av kolstål och låglegerat stål för brokonstruktion med speciella stålsorter.Slutet på stålnumret är markerat med ordet q (brygga).Kolstål för brokonstruktion inkluderar A3q för nitning av brokonstruktioner och 16q för svetsning av brokonstruktioner;låglegerat stål för brokonstruktioner inkluderar 12Mnq, 12MnVq, 15MnVNq, 16Mnq etc. Tjockleken på brostålplåten är 4,5-50 mm.
Användningsområden:
Vägbroar och järnvägsbroar som används för att tillverka nitade och bultsvetsade strukturer, inklusive tvärbroar, etc.
| Stålplåt för bro | Kvalitet | Executive standard | Anmärkning |
| 16q, 16Mnq, 16MnCuq15MnVq, 15MnVNq14MnNbp, Q345q, Q420qA709M (Gr36, 50, 50W, 70W) | YB168ochYB(T) 10GB/T714ASTM | 1. Kan producera Z15-Z35 olika kvaliteter av anti-lamellär rivning (tjockleksriktning prestanda) stålplåtar.2. Produktionsspecifikationer: tjocklek 8mm-400mm, bredd 1500mm-3900mm, längd 3000mm-18000mm.De två parterna kom överens om att leverera stålplåtar med större specifikationer.3. Enligt prestanda och användarbehov kan stålplåtens leveransstatus vara varmvalsad, kontrollerad valsning, normaliserad och glödgad |
Laser skräddarsydd ämnessvetsning och brädteknik med kontinuerlig variabel tvärsektion
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) använder laser som svetsvärmekälla för att kombinera och svetsa flera olika material, olika tjocklekar och olika beläggningar av stål, rostfritt stål, aluminiumlegering etc. till en hel platta.
2. Med hjälp av laserskräddarsydd svetsteknik är det möjligt att på ett rimligt sätt kombinera material av olika tjockleksstorlekar och hållfasthetsnivåer i enlighet med belastningsförhållandena för strukturdelarna, förbättra strukturens styvhet samtidigt som vikten av delarna minskas och även öka utnyttjandegraden av material och minska antalet delar.Antalet delar i processen förenklar processen.Laserskräddarsydd svetsteknik har blivit det viktigaste tekniska medlet för lättviktsbilar, och den har tillämpats på modeller från många tillverkare.Används huvudsakligen i främre och bakre dörrars inre paneler, främre och bakre längsgående balkar, sidopaneler, golvpaneler, A-, B- och C-stolpar på insidan av dörren, hjulkåpor och bagagerumsinre paneler, etc.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), även kallade plattor med differentialtjocklek, hänvisar till realtidsändringen av valsgapets storlek genom datorn under valsprocessen av stålplåten, så att den valsade tunna plattan har en förutbestämd riktning längs rullriktningen.Anpassad variabel tvärsnittsform.
4. Panelteknik med kontinuerligt variabel tvärsektion har använts i stor utsträckning vid tillverkning av karossstrukturdelar, såsom motorkåpa, B-stolpe, karosschassi, motordistansstyrning, mittpelarens inre panel, stänkskärm och krocklåda, etc., och har framgångsrikt tillämpats på Audi, BMW, Volkswagen, GM och andra modeller.
5. Laseranpassad svetsning och kontinuerlig variabel tvärsnittsteknik ändrar tjockleken på stämplingsmaterialet genom olika tekniska medel och används för att lösa problemet med olika krav på bärförmåga för olika delar av bildelar under belastning.Jämfört med de två ligger fördelen med skräddarsydd lasersvetsteknik i dess flexibilitet, som kan realisera skarvning av vilken position som helst och skarvning av olika material.Fördelen med kontinuerlig variabel tvärsnittsteknik är att det inte finns någon svetssöm, hårdhetsförändringen längs längdriktningen är relativt mild, den har bättre formbarhet och ytkvaliteten är bra, produktionseffektiviteten är hög och kostnaden är låg.Bagage, medicinsk utrustning, motorcykel skal;bil, buss innertak, instrumentbräda;sittstöd, dörrpanel, fönsterkarm etc.
