Caigang volym
Standard: ACE, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Nivå: nivå 2
Ursprung: Shandong, Kina
Märke: Jin Baicheng
Modell: 0,12-4,0 mm * 600-1250 - mm
Typ: stålspole, kallvalsad stålplåt
Teknik: kallvalsning
Ytbehandling: färgtrycksplatta, är användningen av färgbelagd stålplåt, rulltryck kallböjning till en mängd olika tryckplåtar av vågtyp
Användning: struktur, takläggning, byggnadskonstruktion
Speciell användning: Höghållfast stålplåt
Bredd: 600-1250 - mm
Längd: kundkrav
Tolerans: +/- 5 %
Bearbetningstjänster: upprullning, skärning
G550 Aluzinkbelagd AZ 150 GL Aluminiumzinkspole
Yta: belagd, kromaterad, oljad, fingeravtryckssäker
Paljetter: liten/normal/stor
Aluminiumzinkbeläggning: 30g-150g/m2
Certifikat: ISO 9001
Prisvillkor: FOB CIF CFR
Leveranstid: 15 dagar efter betalning
Minsta orderkvantitet: 25 ton
Förpackning: Standard sjöduglig packning
Galvaniserad spole, doppa en stålplåt i ett smält zinkbad så att det fäster vid en zinkplåt på dess yta.Den huvudsakliga användningen av kontinuerlig galvanisering process produktion, det vill säga i en rulle av stålplåt kontinuerlig dopp i smältningen av zink plätering tank gjord av galvaniserad stålplåt;Legerad galvaniserad stålplåt.Denna stålplåt tillverkas också genom varmdoppning, men omedelbart efter tråget värms den upp till cirka 500 ℃, så att den genererar en legeringsfilm av zink och järn.Denna galvaniserade spole har god beläggningsvidhäftning och svetsbarhet.
Zinkbeläggningen kan passiveras för att minska rosten (vitrost) vid våt förvaring och transport.Korrosionsbeständigheten hos denna kemiska behandling är dock begränsad och hindrar dessutom vidhäftningen av de flesta beläggningar.Denna behandling är i allmänhet inte i zink järnlegering beläggning, förutom den ytbehandling ytan, som en allmän, är produktionsanläggningen på andra typer av galvaniserade skikt passiveringsbehandling.
Genom fosfatbehandling kan den galvaniserade stålplåten av olika beläggningstyper beläggas utan ytterligare behandling utöver normal rengöring.Denna behandling kan förbättra beläggningens vidhäftning och korrosionsbeständighet och minska risken för korrosion under lagring och transport.Efter fosfatering kan den användas med lämpligt smörjmedel för att förbättra formningsprestandan.
