Galvaniserat svetsat rör
För att förbättra korrosionsbeständigheten hos stålrör galvaniseras allmänna stålrör.Galvaniserade stålrör är uppdelade i två typer: varmförzinkning och elförzinkning.Det varmförzinkade skiktet är tjockt, kostnaden för elgalvanisering är låg och ytan är inte särskilt slät.
Syrgasblåsande svetsade rör: Används som ett ståltillverkande syreblåsningsrör, vanligtvis svetsade stålrör med liten diameter, med åtta specifikationer från 3/8 till 2 tum.Den är gjord av 08, 10, 15, 20 eller 195-Q235 stålband, för att förhindra korrosion är det nödvändigt att utföra aluminiseringsbehandling.
De flesta gamla hus använder galvaniserade rör.Järnrören som används för gas och uppvärmning är också galvaniserade rör.Galvaniserade rör används som vattenrör.Efter några års användning genereras mycket rost och smuts i rören och det gula vattnet som rinner ut förorenar inte bara saniteten., Och blandat med bakterier som häckar på den ojämna innerväggen, orsakar rost överdrivet tungmetallinnehåll i vattnet, vilket allvarligt äventyrar människors hälsa.På 1960- och 1970-talen började utvecklade länder i världen utveckla nya typer av rör och förbjöd gradvis galvaniserade rör.Fyra ministerier och kommissioner inklusive Kinas byggministerium har också utfärdat ett dokument som klargör att galvaniserade rör har förbjudits från 2000 och framåt.Galvaniserade rör används sällan för kallvattenledningar i nybyggda samhällen efter 2000, och galvaniserade rör används för varmvattenledningar i vissa samhällen.
Nominell väggtjocklek mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Galvaniserade stålrör är uppdelade i kallförzinkade rör och varmförzinkade rör.Den förra har förbjudits, och den senare har av staten främjats för att vara tillfälligt användbar.
Varmförzinkat rör
Det varmgalvaniserade röret ska få den smälta metallen och järnmatrisen att reagera för att producera ett legeringsskikt, så att matrisen och beläggningen kombineras.Varmförzinkning är att beta stålröret först.För att avlägsna järnoxiden på stålrörets yta rengörs den efter betningen i en tank med vattenlösning av ammoniumklorid eller zinkklorid eller en blandad vattenlösning av ammoniumklorid och zinkklorid och skickas sedan till In varmpläteringstanken.Varmförzinkning har fördelarna med jämn beläggning, stark vidhäftning och lång livslängd.
Kallgalvaniserat rör
Kallgalvanisering är elförzinkning, och mängden galvanisering är mycket liten, bara 10-50g/m2, och dess korrosionsbeständighet är mycket sämre än för varmförzinkade rör.De flesta av de vanliga galvaniserade rörtillverkarna använder inte elgalvaniserade (kallplätering) för att säkerställa kvaliteten.Endast de små företag med småskalig och föråldrad utrustning använder elektrogalvanisering, och naturligtvis är deras priser relativt billigare.Byggnadsministeriet har officiellt meddelat att kallförzinkade rör med föråldrad teknik ska utgå, och kallförzinkade rör kommer inte att få användas som vatten- och gasrör i framtiden.
Varmförzinkat stålrör: Stålrörsmatrisen genomgår en komplex fysikalisk och kemisk reaktion med den smälta pläteringslösningen för att bilda ett korrosionsbeständigt zink-järnlegeringsskikt med en kompakt struktur.Legeringsskiktet är integrerat med det rena zinkskiktet och stålrörsmatrisen.Därför är dess korrosionsbeständighet stark.
Kallgalvaniserat stålrör:Zinkskiktet är ett elektropläterat skikt, och zinkskiktet och stålrörssubstratet skiktas oberoende av varandra.Zinkskiktet är tunt, och zinkskiktet fäster helt enkelt på stålrörssubstratet och är lätt att falla av.Därför är dess korrosionsbeständighet dålig.I nybyggda hus är det förbjudet att använda kallgalvaniserade stålrör som vattenledningar.
Produktionsprocessen av rostfritt stål har följande produktionssteg:
a.Runda stålberedning;b.Uppvärmning;c.Varmvalsad piercing;d.Skär huvudet;e.Betning;f.Slipning;g.Smörjning;h.Kallvalsning bearbetning;i.Avfettning;j.Lösning värmebehandling;k.Uträtning;l.Klipp av röret;m.Betning;n.Produkttester.
Ge bara den allmänna processen, och de mer detaljerade tillhör varje tillverkares hemligheter
1. Varumärke och kemisk sammansättning
Kvaliteten och den kemiska sammansättningen av stålet för galvaniserade stålrör bör överensstämma med stålets kvalitet och kemiska sammansättning för svarta rör som specificeras i GB 3092.
2. Tillverkningsmetod
Tillverkningsmetoden för det svarta röret (ugnssvetsning eller elektrisk svetsning) väljs av tillverkaren.För galvanisering används varmförzinkning.
3. Gäng- och rörskarvar
3.1 För galvaniserade stålrör som levereras med gängor bör gängorna bearbetas efter galvanisering.Tråden bör överensstämma med YB 822-föreskrifter.
3.2 Stålrörsskarvar bör överensstämma med YB 238;aducerande gjutjärnsrörskarvar bör överensstämma med YB 230.
4. Mekaniska egenskaper De mekaniska egenskaperna hos stålrör före galvanisering bör uppfylla kraven i GB 3092.
5. Det galvaniserade skiktets likformighet Galvaniserat stålrör bör testas för likformigheten hos det galvaniserade skiktet.Stålrörsprovet ska inte bli rött (kopparpläterad färg) efter att ha varit nedsänkt i kopparsulfatlösning 5 gånger i följd.
6. Kallböjtest Det galvaniserade stålröret med en nominell diameter på högst 50 mm bör utsättas för ett kallböjningstest.Böjvinkeln är 90° och böjradien är 8 gånger ytterdiametern.Det finns inget fyllmedel under testet, och provets svetsning ska placeras på utsidan eller den övre delen av böjriktningen.Efter testet ska det inte finnas några sprickor och avskalning av zinkskiktet på provet.
7. Vattentryckstest Vattentryckprovet bör utföras i klarinett.Detektering av virvelströmsfel kan också användas istället för vattentryckstestet.Provtrycket eller storleken på jämförelseprovet för virvelströmstestning ska uppfylla kraven i GB 3092.
