Galvaniserat rör
Processflödet är:svart tub-alkaliskt tvättvatten tvätt-betningsvatten skölj-blötläggningshjälpmedel-torkning-varmförzinkning-extern blåsning-inre blåsluft kylvattenkylning -Passivering-vattenspolning-inspektion-vägningsförråd.
1, Varumärke och kemisk sammansättning
Kvaliteten och kemisk sammansättning av stålet för galvaniserade stålrör bör överensstämma med stålets kvalitet och kemiska sammansättning för svarta rör enligt GB/T3091.
2, Tillverkningsmetod
Tillverkningsmetoden för det svarta röret (ugnssvetsning eller elektrisk svetsning) väljs av tillverkaren.För galvanisering används varmförzinkning.
3. Gänga och rörfog
(a) För galvaniserade stålrör som levereras med gängor bör gängorna bearbetas efter galvanisering.Tråden bör överensstämma med YB 822-föreskrifter.
(b) Stålrörskarvar bör överensstämma med YB 238;aducerande gjutjärnsrörskarvar bör överensstämma med YB 230.
4. Mekaniska egenskaper De mekaniska egenskaperna hos stålrör före galvanisering bör uppfylla kraven i GB 3091.
5. Likhet i det galvaniserade skiktet Galvaniserat stålrör bör testas för likformigheten hos det galvaniserade skiktet.Stålrörsprovet ska inte bli rött (kopparpläterat) efter att ha dopats i kopparsulfatlösning fem gånger i följd.
6, kallböjningstest galvaniserat stålrör med en nominell diameter på högst 50 mm bör kallböjtestas.Böjvinkeln är 90° och böjradien är 8 gånger ytterdiametern.Det finns inget fyllmedel under testet, och provets svetsning ska placeras på utsidan eller den övre delen av böjriktningen.Efter testet ska det inte finnas några sprickor och avskalning av zinkskiktet på provet.
7, Vattentryckstest Vattentryckstestet bör utföras i klarinett, och virvelströmstestning kan också användas istället för vattentryckstest.Provtrycket eller storleken på jämförelseprovet för virvelströmsprovning ska uppfylla kraven i GB 3092. Stålets mekaniska egenskaper är viktiga indikatorer för att säkerställa stålets slutliga prestanda (mekaniska egenskaper).
① Draghållfasthet (σb):Den maximala kraften (Fb) som provet bär när det går sönder under sträckningsprocessen, dividerat med spänningen (σ) som erhålls genom att dividera provets ursprungliga tvärsnittsarea (So) kallas motståndet Draghållfasthet (σb) , enheten är N/mm2 (MPa).Det representerar den maximala förmågan hos ett metallmaterial att motstå skador under dragkraft.I formeln: Fb-den maximala kraft som provet bär när det bryts, N (Newton);Så den ursprungliga tvärsnittsarean av provet, mm2.
②Sträckgräns (σs):För ett metallmaterial med ett sträckfenomen kallas den spänning vid vilken provet kan fortsätta att töjas utan att öka kraften under sträckningsprocessen för sträckgränsen.Om kraften sjunker ska de övre och nedre sträckgränserna särskiljas.Enheten för flytgräns är N/mm2 (MPa).Upper Yield Point (σsu): Den maximala spänningen innan provet ger efter och kraften sjunker för första gången;Lägre sträckgräns (σsl): Den minsta spänningen i sträckstadiet när den initiala transienta effekten inte beaktas.Där: Fs--flytkraft (konstant) under provets dragprocess, N (Newton) Så--provets ursprungliga tvärsnittsarea, mm2.
③ Förlängning efter brott:(σ) I dragprovet kallas den procentuella andelen av längden på måttlängden ökad efter att provet brutits till den ursprungliga måttlängden för töjning.Uttryckt med σ är enheten %.I formeln: L1 - provets längd efter brott, i mm;L0-preparatets ursprungliga mätlängd, i mm.
④ Minskning av arean:(ψ) I dragprovet kallas procentandelen av den maximala minskningen av tvärsnittsarean vid provets reducerade diameter efter att provet brutits till den ursprungliga tvärsnittsarean för areaminskning.Uttryckt i ψ är enheten %.I formeln: S0 - provets ursprungliga tvärsnittsarea, mm2;S1-minsta tvärsnittsarea vid provets reducerade diameter efter att det har brutits, mm2.
⑤ Hårdhetsindex:Metallmaterialens förmåga att motstå indragning av hårda föremål på ytan kallas hårdhet.Enligt olika testmetoder och tillämpningsområde kan hårdhet delas in i Brinell-hårdhet, Rockwell-hårdhet, Vickers-hårdhet, Shore-hårdhet, mikrohårdhet och högtemperaturhårdhet.Det finns tre vanliga rör: Brinell, Rockwell och Vickers hårdhet.
Brinell hårdhet (HB):Använd en stålkula eller hårdmetallkula med en viss diameter för att trycka in den i provets yta med den specificerade testkraften (F), ta bort testkraften efter den specificerade hålltiden och mät intryckningsdiametern på ytan av provet. prov (L).Brinell-hårdhetsvärdet är den kvot som erhålls genom att dividera testkraften med den sfäriska ytarean av fördjupningen.Uttryckt i HBS (stålkula) är enheten N/mm2 (MPa).