JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Kolsvart stål/rostfritt stål sömlösa stålrörkopplingar armbåge

Kort beskrivning:

Kolstål: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

Legering: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV


Produktdetalj

Produkttaggar

Efter material

Kolstål: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

Legering: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV

Rostfritt stål:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

Lågtemperaturstål:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

Högpresterande stål: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Gjutstål, legerat stål, rostfritt stål, koppar, aluminiumlegering, plast, argon krom urlakning, PVC, PPR, RFPP (armerad polypropen), etc.

Produktdisplay

Armbåge 3
Armbåge 2

Processer

Sömlös armbåge: Armbåge är ett slags rördelar som används i rörets böjning.I det rörledningssystem som används i hela rördelar, den största andelen, ca 80%.Vanligtvis väljs olika formningsprocesser för armbågar av olika material eller väggtjocklekar.Tillverkningsanläggningar som ofta används för sömlös armbågsformning är hot push, stämpling, extrudering, etc.

Hot push formning

Hot push armbågsformningsprocessen är användningen av en speciell armbågspressmaskin, kärnform och värmeanordning, så att uppsättningen av ämnet på formen i tryckmaskinen för att driva framåt rörelsen, i rörelsen värms upp, expanderas och böjs in i bearbeta.Deformationsegenskaperna hos den heta tryckarmbågen är baserad på lagen om plastisk deformation av metallmaterial före och efter volymen av ämnesdiametern, diametern på ämnet som används är mindre än armbågens diameter, genom kärnformen för att kontrollera deformationsprocessen av ämnet, så att den inre bågen av den komprimerade metallen flyter för att kompensera för expansionen och förtunningen av andra delar, för att erhålla en enhetlig väggtjocklek på armbågen.

Hot push armbågsformningsprocess har ett vackert utseende, enhetlig väggtjocklek och kontinuerlig drift, lämplig för massproduktion, och blir därmed den huvudsakliga formningsmetoden för kolstål, armbåge av legerat stål, och tillämpas även i formningen av vissa specifikationer för armbågar av rostfritt stål.

Formningsprocessuppvärmningsmetoder är medelfrekvent eller högfrekvent induktionsuppvärmning (uppvärmningscirkel kan vara flervarv eller enkelvarv), flamuppvärmning och reflektionsugnsuppvärmning, användningen av vilken uppvärmningsmetod beroende på kraven på formningsprodukten och energisituationen .

Stämpling

Stämplingsformande armbåge är den tidigaste som används vid massproduktion av sömlös armbågsformningsprocess, i produktionen av vanliga specifikationer har armbågen ersatts av hot push-metod eller annan formningsprocess, men i vissa specifikationer av armbågen på grund av produktionen av små mängder, väggtjocklek för tjock eller för tunn.

Produkten används fortfarande när det finns särskilda krav.Armbågsstämpling och formning med hjälp av armbågens ytterdiameter lika med ämnet, användningen av pressar i formen direkt pressade i form.

Innan stansning placeras ämnet på den nedre formen, den inre kärnan och ändformen laddas i ämnet och den övre formen flyttas ner för att börja pressa, och armbågen bildas av begränsningen av den yttre formen och stödet av den inre formen.

Jämfört med hot push-processen är utseendet på stämplingsformningskvaliteten inte lika bra som den förra;stansning armbåge i formningen av den yttre bågen i ett dragtillstånd, inga andra delar av överskottet metall för att kompensera, så väggtjockleken på den yttre bågen är ca 10% tunnare.Men på grund av egenskaperna hos produktion i ett stycke och låg kostnad, så används stämplingarbågsprocessen mestadels i små kvantiteter, tjockväggig armbågstillverkning.

Stämplad armbåge är uppdelad i två typer av kall stämpling och varm stämpling, vanligtvis enligt arten av materialet och utrustning kapacitet att välja kall stämpling eller varm stämpling.

Kallextrudering av armbågsformningsprocessen är användningen av en speciell armbågsformningsmaskin, ämnet in i den yttre formen, den övre och nedre formen efter formen, under tryckstången, ämnet längs den inre och yttre formen reserverad för gaprörelsen och komplett formningsprocessen.

Användningen av kall extrudering process inuti och utanför formen tillverkning armbåge vackert utseende, enhetlig väggtjocklek, liten storlek avvikelse, så för rostfritt stål armbåge, särskilt den tunnväggiga rostfria armbågen bildar mer än användningen av denna process tillverkning.Denna process kräver hög noggrannhet av den inre och yttre formen;väggtjockleksavvikelsen hos ämnet är också relativt hårda krav.

Plåtsvetssystem

Använd plattan med en press för att göra hälften av armbågsprofilen och svets sedan ihop de två profilerna.En sådan process används vanligtvis för att göra DN700 eller mer armbåge.

Andra formningsmetoder

Utöver ovanstående tre vanliga formningsprocesser, sömlös krökformning, används extrudering av ämnet till den yttre formen, och sedan genom formningsprocessen för ämneskulan.Men denna process är relativt komplex, driftsproblem och formningskvaliteten är inte lika bra som den tidigare nämnda processen, så mindre använd

Typisk användning

Det är en typ av rörkoppling som vanligtvis används i rörledningsinstallation för att ansluta två rör med samma eller olika nominella diametrar, så att rörledningen kan göra en viss vinkelvändning och det nominella trycket är 1-1,6Mpa.

Huvudprodukter

Armbåge för vinkel, det finns 45 °, 90 °, 180 ° tre mest använda, dessutom, enligt tekniska behov, inkluderar också 60 ° och andra icke-normala vinkel;enligt produktionsprocessen kan delas in i svetsarmbåge, stämplingsarmbåge, tryckarmbåge, gjutarmbåge etc.

Tekniska krav

1.Eftersom de flesta rördelar används för svetsning, för att förbättra svetskvaliteten, förvandlas ändarna till fasar, vilket lämnar en viss vinkel med en viss kant, detta krav är också relativt strikt, hur tjock kanten, vinkeln för hur mycket och avvikelseintervallet som anges.Ytkvaliteten och mekaniska egenskaper är i princip desamma som rörets.För svetsningens bekvämlighet är ståltypen av rördelar och det anslutna röret detsamma.

2.är att alla rördelar utsätts för ytbehandling, järnoxidens inre och yttre yta genom kulblästring sprutas bort och sedan beläggs med rostskyddsfärg.Detta är för exportbehov, dessutom i landet är också att underlätta transporter för att förhindra rost och oxidation, är att göra detta arbete.

3.är kravet på förpackning för små rördelar, såsom export, du behöver göra trälådor, cirka 1 kubikmeter, antalet armbågar i sådana lådor kan inte överstiga cirka ett ton, standarden tillåter uppsättningar, det vill säga stora uppsättningar av små, men den totala vikten kan i allmänhet inte överstiga 1 ton.För att stora delar av y ska vara ett enda paket, som 24″ måste vara ett enda paket.En annan är förpackningsmärket, märket ska ange storlek, stålnummer, batchnummer, tillverkarens varumärke osv.

Armbågsparametertabell

Nominell diameter   Centrum till slut Center till Center Tillbaka till Face
Ytterdiameter 45° armbåge 90° armbåge 180° armbåge
På Bevel B A O K
DN NPS Serie A Serie B LångRadie LångRadie KortRadie LångRadie KortRadie LångRadie KortRadie
15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 -
20 3/4 26,9 25 19 38 - 76 - 51 -
25 1 33,7 32 22 38 25 76 51 56 41
32 1,1/4 42,4 38 25 48 32 95 64 70 52
40 1,1/2 48,3 45 29 57 38 114 76 83 62
50 2 60,3 57 35 76 51 152 102 106 81
65 2,1/2 76,1(73) 76 44 95 64 190 127 132 100
80 3 88,9 89 51 114 76 229 152 159 121
90 3,1/2 101,6 - 57 133 89 267 178 184 140
100 4 114,3 108 64 152 102 305 203 210 159
125 5 139,7 133 79 190 127 381 254 262 197
150 6 168,3 159 95 229 152 457 305 313 237
200 8 219,1 219 127 305 203 610 406 414 313
250 10 273 273 159 381 254 762 508 518 391
300 12 323,9 325 190 457 305 914 610 619 467
350 14 355,6 377 222 533 356 1067 711 711 533
400 16 406,4 426 254 610 406 1219 813 813 610
450 18 357,2 478 286 686 457 1372 914 914 686
500 20 508 529 318 762 508 1524 1016 1016 762
550 22 559 - 343 838 559 1676 1118 1118 838
600 24 610 630 381 914 610 1829 1219 1219 914
650 26 660 - 406 991 660 1982 1320 - -
700 28 711 720 438 1067 711 2134 1422 - -
750 30 762 - 470 1143 762 2286 1524 - -
800 32 813 820 502 1219 813 2438 1626 - -
850 34 864 - 533 1295 864 2590 1728 - -
900 36 914 920 565 1372 914 2744 1828 - -
950 38 965 - 600 1448 965 2896 1930 - -
1000 40 1016 1020 632 1524 1016 3048 2032 - -
1050 42 1067 - 660 1600 1067 3200 2134 - -
1100 44 1118 1120 695 1676 1118 3352 2236 - -
1150 46 1168 - 727 1753 1168 3506 2336 - -
1200 48 1220 1220 759 1829 1219 3658 2440 - -

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss